組成部件：上料臺架、破碎主機及下料臺架。

上料臺架：

規格：長(cháng)6米，寬1.6米，高1.4米，皮帶長(cháng)度約12.5米

注：上料臺架的驅動(dòng)輪由破碎主機下輪輸送的驅動(dòng)裝置帶動(dòng)。

破碎主機：

規格：總長(cháng)3.6米，總寬約3米(包含驅動(dòng)電機)、主體寬度約2.1米，高2.2米

破碎主機75KW

輸送電機共兩個(gè)：

上輥輸送電機：Y132-4  7.5KW    減速電機：BLD3-43-3

下輪輸送電機：Y160M-4  11KW    減速電機：BWD4-43-11

下料臺架：

規格：長(cháng)3.5米  寬1.65米  高約1.8米  皮帶長(cháng)度約13.5米

驅動(dòng)電機Y100L2-4  3KW   減速電機：BWD2-29-3

下料臺架的驅動(dòng)輥(下料出的輥子)為強磁輥

PVC再生料高效環(huán)保磨粉設備木塑磨粉機，木塑，即木塑復合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是國內外近年蓬勃興起的一類(lèi)新型復合材料，木塑產(chǎn)品在國家的低能耗中起了至關(guān)重要的作用，是一種可循環(huán)利用的產(chǎn)物。

PVC木塑磨粉機屬于磨盤(pán)式磨粉機系列，它是加工碾磨熱塑料性塑料的理想設備，產(chǎn)量高，磨粉細。

PVC木塑磨粉機主要由主機，成品旋風(fēng)集粉器，振動(dòng)篩，提料稱(chēng)重機，脈沖除塵器及連接風(fēng)管等組成，可根據客戶(hù)需求，選擇性配備上料機機、儲料倉、破碎機等輔助設備。在磨粉機研磨室內，磨輥總成通過(guò)橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支撐點(diǎn)，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內圓表面上，當電機通過(guò)傳動(dòng)裝置轉動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動(dòng)，磨輥在磨環(huán)內圓表面上滾動(dòng)的同時(shí)繞自身轉動(dòng)，分析機通過(guò)電機傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機葉輪旋轉，其分析機的旋轉速度決定了出粉細度。

PVC木塑磨粉機基本原理為通過(guò)由裝有精密軸承的主軸驅動(dòng)刀盤(pán)，在刀盤(pán)的帶動(dòng)下，動(dòng)刀高速旋轉，與定刀相切，使進(jìn)入的物料發(fā)生強烈碰撞、碾磨而成粉狀，通過(guò)風(fēng)、水冷卻相合，有效控制了物料粉碎溫度，確保被粉碎物料之質(zhì)量不會(huì )變化，磨粉機在配置自動(dòng)加料、自動(dòng)出料和自動(dòng)分選系統，大大減少了勞動(dòng)強度。整個(gè)磨粉過(guò)程全封閉，無(wú)粉塵泄露，換料清理時(shí)，只須打開(kāi)門(mén)蓋即可維護。主機啟動(dòng)采用星三角方式啟動(dòng)，減小了電機啟動(dòng)電流，也可根據客戶(hù)要求加裝變頻啟動(dòng)。

木塑一種環(huán)保材料，原料廉價(jià)豐富，可回收，可減少環(huán)境污染，保護森林資源。木塑破碎再利用首選PVC木塑磨粉機。

PVC磨粉機配置：

主機部分：
1.600主機1臺、含轉子、刀盤(pán)各一個(gè)。
2.機架一臺、16mm鋼板焊接。
3.傳動(dòng)電機、2級55電機。
4.喂料系統一個(gè)。
控制系統：
控制電箱一臺，臺達PLC主機一臺、觸摸屏一臺、電器采用正泰電器。
吸塵系統：
吸塵系統采用脈沖除塵式，吸塵風(fēng)機0.75千瓦、含有冷凝處理器、0.75千瓦星形卸料裝置。
包裝系統：
800型旋震篩分機一臺、自動(dòng)提料裝置、1.5千瓦提料電機、自帶包裝氣動(dòng)夾具一組
自動(dòng)稱(chēng)重系統：
托利多臺磅傳感器一臺。
PVC磨粉機工作原理：
運行時(shí)，物料和氣流隨著(zhù)高速旋轉的轉子進(jìn)行旋轉，轉子渦輪與篩圈上磨塊組成的粉碎區，使進(jìn)入物料在機內強氣壓、剪切力及相互沖擊碰撞而粉碎，物料在氣流和機械的雙重作用下進(jìn)行粉碎，通過(guò)篩網(wǎng)能獲得顆粒均勻、粒度分布范圍小的制品。該機能耗低，效率高，壽命長(cháng)，易維修和換部件等優(yōu)點(diǎn)。
PVC磨粉機用途：
可磨塑鋼、管材、壁紙、商標紙、扣板、石塑、木塑等塑料產(chǎn)品。

PVC磨粉機PVC再生料高效環(huán)保磨粉設備，歡迎來(lái)張家港市巨高精密機械設備有限參觀(guān)試機。

等離子廢氣處理作用原理：
等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成，電子和正離子的電荷數表現出電中性，具有導電和受電磁影響的性質(zhì)，許多方面與固體、液體和氣體不同，因此有人把它稱(chēng)為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體通?？梢苑譃楦邷氐入x子體和低溫等離子體。
低溫等離子體可用于降解污染物，利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內發(fā)生分解，并發(fā)生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。等離子工業(yè)廢氣處理技術(shù)具有處理效果好，運行費用極低，無(wú)二次污染，運行穩定，操作管理簡(jiǎn)便，即開(kāi)即用等特點(diǎn)，瞬間就可以高效處理廢氣。
介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離體子內部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能力的活性集團發(fā)生反應，最終轉化為CO2、H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。

等離子廢氣處理適用范圍：
用于處理石油化工、制藥、飼料和肥料加工廠(chǎng)、畜牧農場(chǎng)、化纖廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、制漿廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、涂料、食品添加劑廠(chǎng)、皮革加工、感光材料、汽車(chē)制造以及公廁等行業(yè)存在的有機廢氣、異味、惡臭等污染問(wèn)題。

等離子廢氣處理設備優(yōu)勢：
1.高效清除廢氣：
能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、苯類(lèi)、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達90%以上，脫臭效果大大超過(guò)國家2001年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
2.無(wú)需添加任何物質(zhì)：
只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使氣體通過(guò)本設備進(jìn)行分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。
3.適應性強：
可適應高濃度，大氣量，不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續工作，運行穩定可靠。
4.運行成本低：
無(wú)任何機械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風(fēng)阻極低＜50pa,可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
5.無(wú)需預處理：
氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預處理，如加溫、加濕等,塑料袋加工車(chē)間廢氣處理設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6.設備占地面積小，自重輕：
適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設備占地面積＜10平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
7.優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：
防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質(zhì)，設備使用壽命在十五年以上。
等離子廢氣處理作工藝示意圖：

 異味氣體從氣體收集系統收集后，一部分廢氣需要進(jìn)行預處理，除水后進(jìn)入等離子體反應區，在高能電子的作用下，使異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學(xué)鍵被打斷，同時(shí)空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會(huì )產(chǎn)生OH自由基、活性氧等強氧化性物質(zhì)，這些強氧化性物質(zhì)也會(huì )與異味分子反應，使其分解，從而促進(jìn)異味消除 。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。

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